昆山环有包装介绍：如何测试封箱胶带的粘合性？

昆山环有包装制品有限公司  专业生产各类：包装封箱胶带，双面胶带，美纹纸胶带，牛皮纸胶带，耐高温胶带，绿硅胶带，警示胶带，缠绕膜，打包带等包装制品，销售热线：18036119485 真诚的期待您的电话咨询。

测试封箱胶带的粘合性需要从多个维度评估，包括初粘性、持粘性、剥离力等。以下是具体测试方法和操作建议，适合实验室环境或企业质检部门参考：

一、核心测试项目与方法

1. 初粘性测试（滚球法）

原理：通过钢球在胶带表面的滚动距离，评估胶带瞬间粘附能力。

工具：初粘性测试仪、钢球（不同直径，如 1/32 英寸至 1 英寸）。

步骤：

将胶带纵向贴在倾斜 30° 的测试板上，露出约 5cm 胶面。

让钢球从斜面顶端自由滚落，记录钢球完全停止时的位置。

判断标准：钢球滚动距离越短，初粘性越强（需对比标准钢球型号，如能粘住 1 英寸钢球则初粘性较好）。

2. 持粘性测试（静态负荷法）

原理：测试胶带在持续压力下抵抗位移的能力，反映胶体耐力。

工具：持粘性测试仪、砝码（1kg、2kg 等）。

步骤：

将胶带横向粘贴在测试板上，用压辊来回滚压 3 次排除气泡。

下端悬挂砝码（如 1kg），记录胶带从测试板脱落的时间。

判断标准：脱落时间越长（如≥24 小时不脱落），持粘性越好。

3. 剥离力测试（180° 剥离法）

原理：测量胶带从标准材质表面剥离时的力值，反映粘合强度。

工具：电子万能试验机、不锈钢板（或玻璃钢板）。

步骤：

将胶带粘贴在钢板上，用压辊滚压 3 次后静置 20 分钟。

试验机以 300mm/min 速度垂直剥离胶带，记录平均力值（单位：N/25mm）。

判断标准：普通封箱胶带剥离力≥3.0N/25mm，高性能胶带可达 5.0N/25mm 以上。

二、简易现场测试方法（无专业设备时）

1. 手撕测试

操作：用手快速撕开胶带，观察胶层是否均匀附着在基材上。

判断：若胶层断裂且残留较多胶体在基材上，说明内聚强度高（粘合性稳定）；若胶带直接从胶层分离，可能粘合性不足。

2. 纸箱粘贴测试

操作：将胶带粘贴在纸箱接缝处，静置 1 小时后横向拉扯纸箱。

判断：

胶带与纸箱同步撕裂：粘合性良好；

胶带剥离或断裂：粘合性不足，需检查胶量或基材适配性。

3. 温度敏感性测试

操作：将胶带分别在低温（如 5℃）和高温（如 60℃）环境放置 2 小时，重复上述手撕或粘贴测试。

判断：优质胶带在极端温度下粘合性变化应≤15%。

三、影响测试结果的关键因素

环境条件：

测试需在恒温恒湿环境（23±2℃，50±5% RH）下进行，避免湿度影响胶层黏性。

基材材质：

胶带与纸箱、塑料、金属等不同材质的粘合性可能差异显著，需针对实际使用场景测试。

胶带存储状态：

过期、受潮或存放过久的胶带可能出现胶体老化，导致粘合性下降。

四、测试报告与质量控制

建议建立标准化测试记录，内容包括：

测试日期、样品批次、环境参数；

各项目测试数据（如滚球型号、持粘时间、剥离力值）；

对比行业标准（如 GB/T 2792-2014《压敏胶粘带剥离强度试验方法》）或企业内控指标，判定是否合格。

通过以上方法可全面评估封箱胶带的粘合性能，确保其在包装场景中稳定可靠。若需批量采购，建议先索取样品进行全流程测试（如生产线模拟粘贴），避免因粘

合性不足导致包装失效。